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吸卸料天車

吸卸料天車的主要用途:1、利用卸料管將填充料填入爐坑內(nèi); 2 、利用吸料管將高溫填充料從爐坑中吸出,料灰分離;?3 、橋架下有電動(dòng)葫蘆可輔助吊運(yùn)。該機(jī)全車采用P LC 控制、變頻調(diào)速配置,現(xiàn)已廣泛用于全國(guó)各大炭素廠,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,極大的改善了惡劣的工作環(huán)境、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。山東興源機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)高端智能裝備的一家實(shí)業(yè)公司,坐落于中國(guó)起重機(jī)械名新泰市羊流

  • 品牌: 恒立源
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多功能吸卸料天車詳細(xì)介紹 

  多功能吸卸料天車是集成物料吸取、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料功能于一體的特種橋式起重機(jī),主要用于散狀物料(如粉煤灰、水泥、礦粉、糧食顆粒等)的自動(dòng)化裝卸與轉(zhuǎn)運(yùn),廣泛應(yīng)用于電廠、水泥廠、港口、冶金廠、糧食儲(chǔ)備庫(kù)等場(chǎng)景,核心優(yōu)勢(shì)是替代人工與傳統(tǒng)機(jī)械,實(shí)現(xiàn)無(wú)塵、高效、連續(xù)化作業(yè)。

 

一、核心結(jié)構(gòu)組成

該天車在常規(guī)橋式起重機(jī)基礎(chǔ)上,加裝專用吸卸料系統(tǒng),整體結(jié)構(gòu)分為4大模塊:

1. 橋架與行走系統(tǒng)

采用雙梁橋式結(jié)構(gòu),配備大車行走機(jī)構(gòu)(沿車間軌道移動(dòng))和小車行走機(jī)構(gòu)(沿橋架橫向移動(dòng)),保證整機(jī)的大范圍轉(zhuǎn)運(yùn)能力;行走驅(qū)動(dòng)多為變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)啟停與精準(zhǔn)定位。

2. 吸卸料核心系統(tǒng)

- 真空抽吸裝置:包含高壓風(fēng)機(jī)/真空泵、吸料軟管、吸料嘴,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將地面或料倉(cāng)內(nèi)的散料吸入輸送管道;吸料嘴可配備輔助裝置(如刮板、破碎齒),應(yīng)對(duì)結(jié)塊物料。

- 儲(chǔ)料倉(cāng)/輸送管道:小型天車集成車載儲(chǔ)料倉(cāng),大型天車直接通過(guò)管道輸送;儲(chǔ)料倉(cāng)配備料位計(jì)、除塵裝置,防止?jié)M倉(cāng)溢料與粉塵泄漏。

- 卸料裝置:分為氣力卸料(通過(guò)正壓風(fēng)機(jī)將物料吹入目標(biāo)料倉(cāng))和重力卸料(倉(cāng)底開(kāi)啟卸料門(mén),物料靠自重下落),部分機(jī)型可切換兩種卸料模式。

3. 控制系統(tǒng)

采用PLC可編程控制,支持手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作模式:自動(dòng)模式下可預(yù)設(shè)行走路徑、吸卸料點(diǎn)位,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守作業(yè);配備遠(yuǎn)程監(jiān)控終端,可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料輸送量。

4. 輔助系統(tǒng)

- 除塵系統(tǒng):在吸料口、卸料口加裝布袋除塵器或靜電除塵器,滿足環(huán)保無(wú)塵作業(yè)要求。

- 安全保護(hù)裝置:配備起重量限制器、行程限位開(kāi)關(guān)、防脫軌裝置、緊急制動(dòng)系統(tǒng),以及料倉(cāng)超壓/超溫報(bào)警裝置,保障設(shè)備與人員安全。

 

二、核心工作原理

 

1. 吸料階段:大車、小車移動(dòng)至物料堆放點(diǎn)/料倉(cāng)上方,放下吸料嘴并貼合物料表面;啟動(dòng)真空泵/高壓風(fēng)機(jī),系統(tǒng)內(nèi)部形成負(fù)壓,空氣與散料混合后被吸入輸送管道,通過(guò)旋風(fēng)分離器或?yàn)V筒將物料與空氣分離,物料進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng),凈化后的空氣排出。

2. 轉(zhuǎn)運(yùn)階段:吸料完成后,收起吸料嘴,天車通過(guò)大車、小車行走機(jī)構(gòu),將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至目標(biāo)卸料點(diǎn)。

3. 卸料階段:到達(dá)卸料點(diǎn)后,根據(jù)物料特性選擇卸料模式——?dú)饬π读蠁?dòng)正壓系統(tǒng),將物料沿管道吹入目標(biāo)料倉(cāng);重力卸料則開(kāi)啟儲(chǔ)料倉(cāng)卸料門(mén),物料靠自重落入料倉(cāng)或輸送設(shè)備。

 

三、關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

1. 多功能適配性

可兼容多種散狀物料,通過(guò)更換吸料嘴、調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率,適配不同粒度(細(xì)粉至顆粒狀)、比重的物料;部分機(jī)型可集成抓斗,實(shí)現(xiàn)“吸料+抓取”雙模式作業(yè),應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況。

2. 高效節(jié)能

輸送效率可達(dá)50 - 500t/h,遠(yuǎn)超人工與傳統(tǒng)機(jī)械;采用變頻調(diào)速技術(shù),能耗比傳統(tǒng)輸送設(shè)備降低15% - 30%;自動(dòng)化作業(yè)減少人工成本,降低物料損耗(損耗率可控制在0.5%以內(nèi))。

3. 環(huán)保與安全

全程密閉式輸送,無(wú)粉塵飛揚(yáng),符合工業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn);配備過(guò)載保護(hù)、防堵管報(bào)警、緊急停機(jī)等裝置,避免設(shè)備故障與安全事故。

4. 智能化程度高

支持物聯(lián)網(wǎng)接入,可與工廠MES系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)互通;部分高端機(jī)型配備視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),自動(dòng)定位物料位置,提升作業(yè)精準(zhǔn)度。

 

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 電力行業(yè):電廠粉煤灰的吸取、轉(zhuǎn)運(yùn)與裝車,鍋爐脫硫劑(石灰石粉)的輸送。

2. 建材行業(yè):水泥廠水泥熟料、礦粉的車間內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn),攪拌站粉料的裝卸。

3. 港口與倉(cāng)儲(chǔ):散糧、礦石粉的卸船、裝車與倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)。

4. 冶金行業(yè):高爐礦渣粉、冶金粉料的自動(dòng)化輸送。

 

五、選型注意事項(xiàng)

1. 物料參數(shù):明確物料的粒度、堆積密度、濕度,以此確定風(fēng)機(jī)功率、管道直徑與卸料方式。

2. 作業(yè)參數(shù):確定起升高度、跨度、輸送距離與小時(shí)輸送量,匹配天車的承載能力與行走速度。

3. 場(chǎng)地條件:根據(jù)車間軌道尺寸、料倉(cāng)布局,定制橋架長(zhǎng)度與小車運(yùn)行范圍;考慮場(chǎng)地粉塵、腐蝕等環(huán)境因素,選擇防爆、防腐型配置。

 



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1、基本參數(shù)

參數(shù)類別具體參數(shù)項(xiàng)常見(jiàn)取值范圍典型機(jī)型示例值
整體基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)備型式橋式為主橋式(冶金專用型)

額定起重量8 - 25t(含2 - 8t輔助吊鉤)18t+2t輔助吊鉤(德國(guó)NOELL進(jìn)口機(jī)型)

工作級(jí)別M5 - M8M8(冶金電解車間機(jī)型)

適用環(huán)境溫度-20℃ - 350℃55℃(常規(guī)焙燒車間機(jī)型)
行車運(yùn)行參數(shù)跨度10 - 35m33.5m(焙燒爐專用機(jī)型)

大車運(yùn)行速度25 - 76m/min75m/min(通用冶金型)

小車運(yùn)行速度25 - 70m/min52m/min(無(wú)級(jí)調(diào)速出鋁小車)

車輪直徑360 - 700mm700mm(大車行走輪)

最大輪壓100 - 410KN410KN(大連產(chǎn)12T機(jī)型大車)
物料處理基礎(chǔ)參數(shù)料箱容積2 - 10m36m3(沈陽(yáng)冶金20T機(jī)型)

吸料管行程6 - 9m8m(焙燒車間專用機(jī)型)

回轉(zhuǎn)角度120° - 270°177°(沈陽(yáng)產(chǎn)鋁用機(jī)型)
動(dòng)力基礎(chǔ)參數(shù)主電機(jī)功率15 - 75kw75kw(沈陽(yáng)某多功能天車)

液壓系統(tǒng)壓力15 - 28MPa28MPa(德國(guó)進(jìn)口機(jī)型)

空壓機(jī)壓力0.1 - 0.3MPa0.1MPa(配套螺桿式空壓機(jī))


2、運(yùn)行參數(shù)

參數(shù)類別具體參數(shù)項(xiàng)冶金行業(yè)專用型電力粉煤灰型建材水泥型通用散料型
行車基礎(chǔ)參數(shù)額定起重量18 - 25t(含陽(yáng)極夾具2t)12 - 20t10 - 16t8 - 15t

跨度28 - 35m18 - 30m15 - 25m10 - 22m

大車運(yùn)行速度30 - 60m/min35 - 75m/min31 - 65m/min25 - 50m/min

小車運(yùn)行速度25 - 40m/min40 - 70m/min35 - 60m/min30 - 55m/min

工作級(jí)別M8M7 - M8M6 - M7M5 - M6
吸卸料核心參數(shù)料箱容積6 - 10m34 - 8m33 - 6m32 - 5m3

小時(shí)輸送量150 - 300t/h100 - 250t/h80 - 200t/h50 - 150t/h

風(fēng)機(jī)/真空泵功率45 - 75kw37 - 55kw30 - 45kw15 - 30kw

系統(tǒng)負(fù)壓值0.06 - 0.08MPa0.05 - 0.07MPa0.04 - 0.06MPa0.03 - 0.05MPa

適配物料粒度0.1 - 30mm(冶金粉料)0.1 - 10mm(粉煤灰)0.1 - 15mm(水泥/礦粉)0.1 - 50mm(通用顆粒)
輔助系統(tǒng)參數(shù)卸料方式重力+氣力卸料氣力卸料為主重力卸料為主可切換雙模式

除塵裝置處理風(fēng)量10 - 15m3/min8 - 12m3/min6 - 10m3/min5 - 8m3/min

液壓系統(tǒng)額定壓力25 - 28MPa20 - 25MPa18 - 22MPa15 - 20MPa

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)角度180°270°180°120° - 180°

回轉(zhuǎn)速度3 - 5r/min2 - 4r/min2 - 5r/min1.5 - 3r/min
安全與環(huán)境參數(shù)適用溫度范圍-20℃ - 350℃(耐高溫)-10℃ - 120℃0℃ - 100℃-10℃ - 80℃

緊急制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5s≤0.5s≤0.8s≤0.8s


3、結(jié)構(gòu)參數(shù)

系統(tǒng)分類參數(shù)名稱常規(guī)取值范圍備注說(shuō)明
行走系統(tǒng)大車跨度19.5-25.5m,可定制更大規(guī)格適配車間/庫(kù)區(qū)梁柱間距,決定作業(yè)覆蓋范圍

大車運(yùn)行速度2.5-90m/min多檔調(diào)速,滿足不同轉(zhuǎn)運(yùn)效率需求

小車運(yùn)行速度5-60m/min速度快于大車,用于精準(zhǔn)定位吸卸料點(diǎn)

車輪直徑315-700mm輪徑越大,對(duì)軌道壓強(qiáng)越小

大車最大輪壓≤410KN影響軌道和地基的承載設(shè)計(jì)

大車電機(jī)功率2×18.5-2×22kw雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),保障重載平穩(wěn)運(yùn)行

小車電機(jī)功率約5.5kw單電機(jī)驅(qū)動(dòng),滿足輕載高頻定位需求

工作級(jí)別M5-M8M8適用于24h三班制高頻重載工況
起升轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)額定起重量12-20T;雙葫蘆機(jī)型2×12.5T含料倉(cāng)+物料+吸卸料裝置總重

起升速度4.9-13m/min低速起升,防止物料撒漏

起升行程3100-3840mm垂直升降距離,適配料倉(cāng)與卸料點(diǎn)高度差

輔助小車運(yùn)行速度3-31m/min如出鋁小車,用于特定物料輔助轉(zhuǎn)運(yùn)
吸卸料裝置料箱容積2-6m3容積越大,單次轉(zhuǎn)運(yùn)效率越高

加料量(輸送效率)20-25m3/h粉狀/顆粒狀物料通用參考值

回轉(zhuǎn)角度±360°或任意角度實(shí)現(xiàn)多方位吸卸料,無(wú)需移動(dòng)整機(jī)

回轉(zhuǎn)速度2-4.76r/min低速回轉(zhuǎn),保證作業(yè)穩(wěn)定性

氣缸行程360-400mm控制吸嘴升降、卸料門(mén)開(kāi)關(guān)

氣缸適配壓力0.4-10bar氣動(dòng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工作壓力區(qū)間
輔助系統(tǒng)液壓油泵額定壓力0.75-10MPa驅(qū)動(dòng)液壓支撐、部分卸料機(jī)構(gòu)

液壓油泵額定流量48L/min影響液壓動(dòng)作響應(yīng)速度

空壓機(jī)風(fēng)量6.66-10m3/min為負(fù)壓吸料、氣動(dòng)元件提供氣源

空壓機(jī)電機(jī)功率37-75kw風(fēng)量越大,電機(jī)功率需求越高

司機(jī)室回轉(zhuǎn)角度200°擴(kuò)大操作視野,便于觀察全作業(yè)流程





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  • 1、售前服務(wù)

    • 了解客戶需求,幫助客戶選擇合理的產(chǎn)品。

    • 向客戶提供前期設(shè)備安裝前的技術(shù)服務(wù)。 

    • 向客戶提供設(shè)備操作、維修、維護(hù)人員的廠內(nèi)前期培訓(xùn)。

  •  2、售中服務(wù)

    • 根據(jù)合同要求,跟蹤、生產(chǎn)及發(fā)貨,保證設(shè)備安全完整到達(dá)客戶指定地點(diǎn)。

    • 提供設(shè)備安裝前期安裝所需各種技術(shù)參數(shù)。    

     3、售后服務(wù)

    • 按合同貨客戶約定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試、維修 。

    • 根據(jù)客戶需求,提供現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。 

    • 接待處理客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的投訴,快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。 

    • 建立設(shè)備用戶檔案,每臺(tái)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修記錄全部存檔,保存。保證每個(gè)客戶的每臺(tái)產(chǎn)品具有服務(wù)的可追塑性及向客戶對(duì)每臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)提供技術(shù)支持。

    • 不定期進(jìn)行客戶回訪,采集客戶對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)的意見(jiàn)和建議并及時(shí)改進(jìn)。

    • 各服務(wù)站由售后服務(wù)站統(tǒng)一調(diào)配,保證服務(wù)的及時(shí)性,有效性。

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