一、產(chǎn)品基本定義與定位

二、核心結(jié)構(gòu)特點

1. 雙梁雙軌橋架結(jié)構(gòu)

• 由兩根平行主梁和端梁連接組成穩(wěn)定框架，提供優(yōu)異的剛性和抗扭性能

• 主梁采用箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過數(shù)控開割預(yù)拱曲線，主要焊縫采用埋弧焊，確保強(qiáng)度與穩(wěn)定性

• 橋架上設(shè)有走臺、護(hù)欄等安全設(shè)施，便于維護(hù)檢修

2. 雙小車系統(tǒng)

• 主、副兩臺小車分別安裝在雙梁上，每臺均配備獨(dú)立傳動系統(tǒng)和起升機(jī)構(gòu)

• 小車采用閉箱結(jié)構(gòu)，設(shè)防風(fēng)導(dǎo)軌，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性

• 小車可單獨(dú)運(yùn)行，也能通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步升降、同步橫移的協(xié)同作業(yè)模式

3. 主要組成部件

• 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)：實現(xiàn)起重機(jī)沿廠房軌道縱向移動，配備變頻調(diào)速系統(tǒng)

• 起升機(jī)構(gòu)：由電動機(jī)、減速器、卷筒和吊鉤組成，負(fù)責(zé)物料垂直升降

• 電氣控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作室 (或遙控器)、安全保護(hù)裝置等

三、工作原理與操作方式

工作原理

1. 大車移動：通過大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)沿廠房兩側(cè)軌道做縱向移動 (X 軸)

2. 小車移動：兩臺小車可分別或同時沿主梁軌道做橫向移動 (Y 軸)

3. 物料升降：各小車獨(dú)立的起升機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩帶動吊鉤實現(xiàn)垂直起降 (Z 軸)

4. 協(xié)同作業(yè)：當(dāng)?shù)踹\(yùn)長件物料時，可啟動同步控制模式，確保物品平穩(wěn)不傾斜

操作方式

• 操作室控制：配備全封閉操作室，內(nèi)設(shè)空調(diào)、座椅等舒適設(shè)施，視野開闊

• 地面遙控：采用無線遙控器，操作便捷，適用于特定工況

• 智能控制：可選配 PLC 控制系統(tǒng)，實現(xiàn)微速精準(zhǔn)定位 (精度可達(dá) 0.1 米 / 分鐘) 和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能

四、產(chǎn)品優(yōu)勢與應(yīng)用場景

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 雙重效率提升：

• 可同時吊運(yùn)兩件物品，效率翻倍

• 協(xié)同吊運(yùn)長件時，減少輔助人員，提高安全性

2. 精準(zhǔn)定位與穩(wěn)定性：

• 雙小車平衡受力，減少物品擺動和變形

• 特別適合精密設(shè)備安裝和長件物料 (如管材、板材) 的精確放置

3. 靈活多用：

• 可獨(dú)立操作，也可一鍵切換至協(xié)同模式

• 適應(yīng)多種工況，從單件重吊到長件搬運(yùn)，一機(jī)多用

4. 安全可靠：

• 配備完善的安全保護(hù)系統(tǒng)：超載保護(hù)、限位開關(guān)、防碰撞裝置

• 雙重制動系統(tǒng)確保緊急情況下安全停機(jī)

典型應(yīng)用場景

• 鋼鐵冶金：鋼坯、鋼板、大型構(gòu)件的吊運(yùn)和安裝

• 造紙行業(yè)：紙卷、紙筒等超長物料的生產(chǎn)線內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)

• 機(jī)械制造：大型設(shè)備裝配、重型零部件轉(zhuǎn)運(yùn)

• 港口碼頭：船舶分段、集裝箱、大型設(shè)備的裝卸

• 電力建設(shè)：風(fēng)電塔筒、電線桿等長件物料的吊裝

• 橋梁建設(shè)：預(yù)制梁、鋼構(gòu)橋段的精準(zhǔn)安裝

• 管樁生產(chǎn)：混凝土管樁的車間內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)和堆放

五、選型與注意事項

1. 根據(jù)吊運(yùn)物品特性選擇：

• 長形物料 (如木材、管材)→優(yōu)先考慮雙小車協(xié)同功能

• 單件超重物品→選擇主小車大噸位配置

• 頻繁吊運(yùn)小件→可考慮雙小車獨(dú)立操作模式

2. 工作環(huán)境考量：

• 高溫環(huán)境→選用耐高溫材料和特殊冷卻系統(tǒng)

• 潮濕 / 粉塵環(huán)境→提高電機(jī)、電控防護(hù)等級 (IP55/IP54)

• 室外使用→增加防風(fēng)、防雨、防曬保護(hù)裝置

3. 控制方式選擇：

• 精密裝配場合→優(yōu)先考慮操作室控制，便于精準(zhǔn)操作

• 開闊場地或危險環(huán)境→選擇無線遙控

• 自動化生產(chǎn)線→考慮 PLC 智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與生產(chǎn)線聯(lián)動

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• 參數(shù)類別	數(shù)值范圍	說明
  額定起重量	5+5 噸～200+200 噸	主副小車最大承重，根據(jù)工況選擇
  跨度	10.5~31.5 米	兩軌道中心線距離，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
  起升高度	6~30 米	吊鉤最低到最高位置垂直距離
  工作級別	A5/A6	表示工作繁忙程度，A6 為更頻繁使用
  工作環(huán)境	-20℃~+40℃，濕度≤85%	適宜的溫度和濕度范圍
  電源要求	三相交流 380V/50Hz (或定制)	標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電規(guī)格
  大車速度	20~45 米 / 分鐘 (變頻可調(diào))	橫向移動速度，平穩(wěn)啟停
  小車速度	20~40 米 / 分鐘 (變頻可調(diào))	縱向移動速度，精準(zhǔn)定位
  起升速度	0.4~10 米 / 分鐘 (變頻可調(diào))	物料升降速度，重載低速，輕載高速














1、售前服務(wù)

• 了解客戶需求，幫助客戶選擇合理的產(chǎn)品。

• 向客戶提供前期設(shè)備安裝前的技術(shù)服務(wù)。 

• 向客戶提供設(shè)備操作、維修、維護(hù)人員的廠內(nèi)前期培訓(xùn)。

 2、售中服務(wù)

• 根據(jù)合同要求，跟蹤、生產(chǎn)及發(fā)貨，保證設(shè)備安全完整到達(dá)客戶指定地點。

• 提供設(shè)備安裝前期安裝所需各種技術(shù)參數(shù)。    

 3、售后服務(wù)

• 按合同貨客戶約定時間進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試、維修 。

• 根據(jù)客戶需求，提供現(xiàn)場培訓(xùn)。 

• 接待處理客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的投訴，快速到達(dá)現(xiàn)場解決問題。 

• 建立設(shè)備用戶檔案，每臺設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修記錄全部存檔，保存。保證每個客戶的每臺產(chǎn)品具有服務(wù)的可追塑性及向客戶對每臺設(shè)備保養(yǎng)提供技術(shù)支持。

• 不定期進(jìn)行客戶回訪，采集客戶對產(chǎn)品及服務(wù)的意見和建議并及時改進(jìn)。

• 各服務(wù)站由售后服務(wù)站統(tǒng)一調(diào)配，保證服務(wù)的及時性，有效性。

  

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